二、满足标准
GB2423.37-2006 防尘试验方法
GB4208-2017 /IEC
60529-2001 外壳防护等级（IP代码）
GB10485-2007 防尘试验方法
GB7000.1-2007
(IEC60598-1:2006) 灯具防尘试验
DIN 40050-9 落尘实验规范
ISO 20653-2013 道路车辆 - 防尘试验方法(国际防护等级代码)
QC/471.1-2001 车用电线束插接器第1部分
灰尘试验方法
三、主要技术指标
A）型号和规格
1.内箱尺寸：D1700×W1700×H3000 mm
2.外箱尺寸：D2200×W2400×H4400 mm（以实际尺寸为准）
3.试 样：控制柜
B）性能指标
1.试验箱结构：外箱材料：冷扎板喷涂；内箱材质：SUS304不锈钢；
2.风路机件：离心风机；2套
3.测试孔：
4.回收系统：灰尘可回收；
5.灰尘浓度:：2～4kg/ m3（可根据试验要求增加或减少）；
6.试样：干燥滑石粉、粉煤灰；
7.试件电源插座：防尘插座；
8.金属筛网标称线经：50±1um；线间标准间距：75±1um；
9.样品架（样品导轨车）：配导轨，承重能力200KG(均匀载荷)；
10.观察视窗：2个，可以方便的观测实验室的样品，配有手动刮片；
11.照明灯：防爆防潮白炽灯，便于更好观察箱内试品状况；
12.时间控制器：间歇、周期和振动时间：
a) 吹尘时间（停、吹）h/m/s 可调，
b) 循环周期：任意可调，
c) 预设试验时间:0s～999h99m99s 任意可调，
d) 通电：断—通—断；
13.功能：吹尘、浮尘、流尘，可作间隙、周期试验；
14.粉尘除湿：电加热除湿；
15.砂尘循环系统：通过离心风机强制循环，灰尘喷射时间可任意调整。
16.振击器：料斗外壁装有电动振击器，由于长时间的运转，尘土不可避免地会粘附在内壁四周，以及锥形料斗的四壁上，所以需要用振击器定时进行振击，由控制屏设置振击时间与间隔时间，以使粘附在壁上的尘土振落，保持试验所需浓度值。
四、结构与材质：
1.内胆为SUS304不锈钢板制成，外壳为冷轧板表面喷涂。试验箱内壁光滑而平整；灰尘由试验箱背部上方吹入，试验箱底部吸出，灰尘收集容器位于试验箱底部处（双斗双风机），双开门配观察窗（500mm*500mm），配防尘插座2只 真空管2根。
2.试验室内配样品导轨车一个（漏斗上面），活动，可方便取放样品。
3.取放样品：把样品放入样品导轨车上，由活动轨道 人工将小车推入
4.设备配置对试样抽真空的真空泵一台（满足IP6X试验要求）。
备注：采用库板式外壳，现场拼装。
五、电源：
电源：AC380V±10% 50Hz 三相五线（接地保护）；
功率：2.5KW；
电流：18A；
空气开关容量：32A；
环境气压：86Kpa-106Kpa；（大气环境）。
六、保安装置：
空气开关器（防止过流和短路）；
风机过热保护（保护送风机，防止风机温度过高）；
吸尘器超压，过热、过流保护（防止压力，温度，电流过高）；
超温保护（防止空焚）
保险丝（防止控制回路和照明回路短路）；
外部试料异常报警（用户可选，试验品出现故障后设备停止运行）；
七、使用环境要求：
环境温度要求：+5℃～+35℃；
湿度要求：45～85％RH；
